注塑機(jī)操作流程

　　注塑機(jī)操作流程

　　1接通操縱柜上的主開關(guān)，并將操作的選擇開關(guān)調(diào)到點(diǎn)動或手動上;

　　2冷卻料筒的冷卻水必須打開;

　　3接通加熱及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng);

　　4預(yù)熱液壓油;

　　5機(jī)器啟動應(yīng)在系統(tǒng)無壓的情況下進(jìn)行泵的啟動;

　　6關(guān)閉安全門，根據(jù)安全保護(hù)要求，機(jī)器在工作時所有安全門都應(yīng)關(guān)閉，打開操作側(cè)的安全門時，油泵就會停止工作;

　　7調(diào)好所有行程開關(guān)的位置，使動模板運(yùn)行暢通;

　　8安裝模具 在安裝模具之前必須清理干凈模具表面和與機(jī)器模板的接觸面，檢查模具的定心是否與動模板的定心相符，要檢查頂出桿是否伸進(jìn)動模板內(nèi)太多，在定模板方面要仔細(xì)檢查模具的定心凸緣是否進(jìn)入前模板的同心圓內(nèi)，然后在低壓下將模具鎖上，用螺絲擰緊固定模具的夾板。這一切都需用吊車或起重架輔助下進(jìn)行，在模具安裝好之后，調(diào)節(jié)行程滑塊，限制動模板的行和。

　　9 調(diào)整頂出機(jī)構(gòu)，使之能夠達(dá)到將制品從型腔頂出的行和。

　　10 調(diào)整模具保險裝置，再調(diào)整好模具閉合時的限位開關(guān)。

　　11 調(diào)整鎖模力，在保證制品質(zhì)量前提下應(yīng)將鎖模力調(diào)到能需要的最小值。

　　12 調(diào)節(jié)開閉模運(yùn)動的速度及壓力。

　　13 檢查料斗是否有雜質(zhì)或異物再根據(jù)產(chǎn)量加料。

　　14 調(diào)節(jié)注射座行程，要在閉模狀態(tài)下調(diào)整。

　　15 調(diào)節(jié)計量及防御行程。

　　16 調(diào)節(jié)注射壓力，保壓壓力(時間)

　　17 調(diào)節(jié)背壓壓力，噴嘴控制油缸壓為以及頂出壓力

　　18 手動合模開模1-2次，并檢查頂針及行位是否順暢。

　　19 試啤產(chǎn)品并配合調(diào)整，直至通過QC檢驗(yàn)合格，記下注塑機(jī)的所有參數(shù)，并一模產(chǎn)品存檔保存。

　　20 調(diào)整機(jī)械手位置行程，開全自動減少間歇時間操作完停車后要注意以下事項(xiàng)：

　?、虐堰x擇開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置。

　?、脐P(guān)閉入料閘板，停止繼續(xù)向料筒供料。

　?、亲⑸渥嘶?，使噴嘴脫離和模具的接觸。

　?、惹宄贤仓械挠嗔?，反復(fù)注射、預(yù)料，使物料不再從噴嘴流誕為止。

　?、蓪庸み^易分解的樹旨，比如PVC等要用PE或PP清洗。

　　⑹把所有操作開關(guān)和選擇開關(guān)選到斷開位置。

　　⑺把操縱電源開關(guān)轉(zhuǎn)到斷開位置，切斷總電源開關(guān)。

　　⑻停止所有冷卻水。

　　⑼停機(jī)之后要擦凈機(jī)器各部。